کمپنی نئے لباس مزاحم مواد، نئی ٹیکنالوجیز اور نئی مصنوعات کی ترقی، فروغ اور اطلاق کے لیے پرعزم ہے، اور اس نے ہاربن بوائلر، ڈونگ گو، ڈونگ فینگ الیکٹرک، ووشی ہواگوانگ، سیچوان بوائلر وغیرہ کے ساتھ طویل مدتی تعاون پر مبنی تعلقات قائم کیے ہیں۔ ہینان صوبائی محکمہ سائنس اور ٹیکنالوجی کی طرف سے "ہینان صوبہ سائنس اور ٹیکنالوجی چھوٹے اور درمیانے درجے کے کاروباری اداروں" اور "ہینان صوبہ اختراعی پائلٹ انٹرپرائز" کے طور پر تسلیم کیا گیا ہے۔ "ہینان صوبہ باکسائٹ ہائی ٹمپریچر میٹریل انجینئرنگ ٹیکنالوجی ریسرچ سنٹر" جسے ہینان صوبائی محکمہ صنعت اور انفارمیشن ٹیکنالوجی نے تسلیم کیا ہے۔ دسمبر 2019 اس نے مارچ میں قومی صنعت اور انفارمیشن ٹیکنالوجی کمیشن کی طرف سے صنعت کاری اور انفارمیٹائزیشن کے انضمام کا سرٹیفیکیشن پاس کیا۔ اسے 2020 میں ایک "خصوصی، خصوصی اور اختراعی" انٹرپرائز کے طور پر تسلیم کیا گیا تھا۔ اسے 2021 میں ایک قومی ہائی ٹیک انٹرپرائز کے طور پر تسلیم کیا گیا تھا۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
ہماری فیکٹری
کمپنی نئے لباس مزاحم مواد، نئی ٹیکنالوجیز اور نئی مصنوعات کی ترقی، فروغ اور اطلاق کے لیے پرعزم ہے، اور اس نے ہاربن بوائلر، ڈونگ گو، ڈونگ فینگ الیکٹرک، ووشی ہواگوانگ، سیچوان بوائلر وغیرہ کے ساتھ طویل مدتی تعاون پر مبنی تعلقات قائم کیے ہیں۔
ہماری مصنوعات
اعلی کثافت اور اعلی طاقت سیرام سائٹ پروپینٹ، کم کثافت اور اعلی طاقت سیرام سائٹ پروپینٹ، درمیانی کثافت اعلی طاقت سیرام سائٹ پروپینٹ، انتہائی کم کثافت اور اعلی طاقت سیرام سائٹ پروپینٹ۔
پیداواری منڈی
ژینگ نائی پیٹرولیم کی فریکچرنگ پروپینٹ مصنوعات چائنا پیٹرولیم ایکسپلوریشن اینڈ ڈیولپمنٹ ریسرچ انسٹی ٹیوٹ کی لانگ فانگ برانچ کی فریکچرنگ ایسڈیفیکیشن سینٹر پروپینٹ ایویلیویشن لیبارٹری، امریکن اسٹیم لیب، اور برٹش فریک ٹیک لیبارٹری کے معیارات کی مکمل تعمیل کرتی ہیں۔
ہمارا سرٹیفکیٹ
مصنوعات کی کارکردگی بین الاقوامی معروف سطح پر پہنچ گئی ہے اور امریکی پیٹرولیم انسٹی ٹیوٹ apiq1 سرٹیفیکیشن پاس کر چکی ہے۔ ہینان زینگنائی نیو میٹریلز کمپنی، لمیٹڈ کی لیبارٹری۔ قومی لیبارٹری کی منظوری cnas سرٹیفیکیشن پاس کر چکی ہے۔
ریت پروپینٹ ہائیڈرولک فریکچرنگ کی تعمیر میں ایک اہم مواد ہے۔ یہ فریکچر سیال کے ذریعے زیر زمین دراڑوں میں لایا جاتا ہے اور فریکچرنگ اثر کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ پروپینٹ کا انتخاب اور کارکردگی فریکچرنگ آپریشنز کی کامیابی کے لیے اہم ہے۔ تیل کی پیداوار میں، پروپینٹ فریکچر کی کھلی حالت کو برقرار رکھنے اور دباؤ چھوڑنے کی وجہ سے انہیں بند ہونے سے روکنے میں مدد کرتا ہے، اس طرح تیل اور گیس کی روانی اور پیداوار کو بہتر بناتا ہے۔
پیٹرولیم فریکچرنگ پروپینٹ کے پروڈکشن کے عمل میں کرشنگ، بیچنگ، گرائنڈنگ، پیلیٹائزنگ، کیلکیشن، pulverized کوئلے کی تیاری، تیار مصنوعات کو کولنگ، اسکریننگ اور پیکیجنگ شامل ہیں۔ ان میں اہم خام مال اعلیٰ درجے کا باکسائٹ ہے۔
پیٹرولیم فریکچرنگ پروپینٹ کی کارکردگی کی ضروریات میں کافی کمپریسیو طاقت اور لباس مزاحمت، کم رشتہ دار کثافت، ذرہ کا سائز اور شکل تیل کے کنویں کے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق، اور اچھی کیمیائی استحکام شامل ہیں۔
ریت پروپینٹ ایک دانے دار مواد ہے جسے تیل یا گیس کے کنویں میں رکھا جاتا ہے تاکہ ہائیڈرو کاربن کے بہنے کے راستے بنائے جائیں۔ یہ مختلف مواد سے بنایا جا سکتا ہے، بشمول frac ریت، رال لیپت ریت، اور سیرامک موتیوں. Frac proppant ریت proppant کی سب سے زیادہ استعمال شدہ شکل ہے اور قدرتی طور پر پائے جانے والی خام سلیکا ریت پر مشتمل ہے جو گول کر دی گئی ہے اور اس میں کوئی نجاست ہٹا دی گئی ہے۔
قیمت تاثیر
پروپینٹ کا استعمال روایتی ڈرلنگ طریقوں سے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ثابت ہو سکتا ہے، جس سے کمپنیوں کو ایک کنویں سے زیادہ تیل اور قدرتی گیس نکالنے کی اجازت ملتی ہے۔
بہتر حفاظت
پروپینٹس ہائیڈرولک فریکچرنگ کو بلو آؤٹ اور دیگر حادثات کے خطرے کو کم کرکے محفوظ بنا سکتے ہیں۔
فریسنگ پر زیادہ کنٹرول
پروپینٹس فریسنگ کے عمل پر زیادہ کنٹرول کی اجازت دیتے ہیں، جس سے کمپنیوں کو چٹان کی تشکیل کے مخصوص علاقوں کو نشانہ بنانے اور زیادہ سے زیادہ تیل اور قدرتی گیس نکالنے کی اجازت ملتی ہے۔
زیادہ کچلنے کی طاقت
جیسے جیسے بور گہرے ہوتے جاتے ہیں، پروپینٹ پر دباؤ بڑھتا جاتا ہے، اور فریک ریت ہمیشہ کام کے لیے نہیں ہوتی۔ سینڈ پروپینٹ روایتی frac ریت کی مصنوعات کے مقابلے میں بہت زیادہ کچلنے والی طاقت کو برداشت کر سکتے ہیں – 10،000 psi تک۔ ¹ یہ ڈرلرز کو زیادہ گہرے شیل فارمیشن تک رسائی کی اجازت دیتا ہے۔
ریت پروپینٹس کی اقسام
سلیکا فریک ریت پروپینٹ
تیل اور گیس کی صنعت میں اچھی پیداوار کے لیے سلیکا فریک ریت ترجیحی مواد ہے۔ سیلیکا کیمیاوی طور پر سخت رہتے ہوئے اہم قوتوں کا مقابلہ کرتا ہے کیونکہ یہ اعلیٰ معیار کے سلکا کوارٹز سے بنا ہے۔ سلیکا فریک سینڈ پروپینٹ عام طور پر 6،000 psi تک قوتوں کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔ تاہم، بہت سے معاملات ایسے ہیں جہاں پروپینٹ کو زیادہ دباؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
سیرامک پروپینٹس
سیرامک پروپینٹس مقبول ہیں کیونکہ وہ گہرے فارمیشنوں کے اعلی دباؤ کے تحت اعلی طاقت پیش کرتے ہیں اور سلکا ریت سے زیادہ دباؤ کو برداشت کر سکتے ہیں۔ سرامک پروپینٹس عام طور پر 10،000 psi تک قوت برداشت کرتے ہیں۔ اگرچہ وہ زیادہ مہنگے ہیں، سیرامک پروپینٹ اناج کے سائز کے وسیع انتخاب میں دستیاب ہیں اور قدرتی فریک ریت سے زیادہ چالکتا پر فخر کرتے ہیں۔ بہت سے سیرامک پروپینٹس سینٹرڈ باکسائٹ، کاولن، میگنیشیم سلیکیٹ، یا باکسائٹ اور کیولن کے مرکب سے بنائے جاتے ہیں۔ سیرامک پروپینٹس مندرجہ ذیل عمل میں بنائے جاتے ہیں:
کچلنا:خام مال کو ایک پاؤڈر میں کچل دیا جاتا ہے اور اس کے ساتھ مل کر خصوصی فارمولیشن تیار کی جاتی ہے جو کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرتی ہے۔
پیلیٹائزنگ:ایک گول، یکساں پروڈکٹ بنانے کے لیے مخلوط پاؤڈر کو گولی کی شکل دی جاتی ہے۔ سائز سازی کارکردگی کا ایک اہم جزو ہے۔ میش سائز 8 سے 140 تک ہیں۔
خشک کرنا:مواد کی نمی کو کم کرنے کے لیے چھروں کو صنعتی ڈرائر میں خشک کیا جاتا ہے۔
سینٹرنگ:چھرروں کو ٹھیک کرنے کے لیے بھٹے میں ڈالا جاتا ہے - اعلی درجہ حرارت کیمیائی رد عمل اور کرسٹل لائن تبدیلیوں کا سبب بنتا ہے جو سیرامک پراپنٹس کو کچلنے سے بچنے والی طاقت دیتا ہے۔
کولنگ:چھرے بھٹے سے ہٹا کر روٹری کولر میں بھیجے جاتے ہیں، جہاں وہ اس وقت تک رہتے ہیں جب تک کہ وہ نقل و حمل کے لیے تیار نہ ہوں۔
رال لیپت پروپینٹس
رال لیپت ریت پروپینٹ کئی دہائیوں سے فریکچر کے اندر ایک پیک بنانے کی صلاحیت کی وجہ سے مقبول ہیں۔ فریکچرنگ فلوئیڈ اور رال لیپت پروپینٹ اچھی طرح سے مکمل کرنے کے لیے ایک دوسرے کی تکمیل کرتے ہیں۔ رال لیپت مواد کی دو اہم اقسام ہیں:
قابل علاج:قابل علاج رال کیمیائی طور پر دوسرے فریکچرنگ سیالوں کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے، جو رال کو ایک ساتھ باندھنے کی اجازت دیتی ہے اور مواد کو کنویں میں واپس جانے سے روکتی ہے۔
پہلے سے ٹھیک شدہ رال:فریکچر میں انجکشن لگانے سے پہلے پہلے سے ٹھیک شدہ رال مکمل طور پر ٹھیک ہو جاتی ہے، جس سے اسے کچلنے اور کنویں میں موجود دیگر کیمیکلز کے ساتھ تعامل کے لیے انتہائی مزاحم بنا دیا جاتا ہے۔
Frac ریت اور Proppant سائز اور شکل
Frac ریت اور proppant ایپلی کیشنز
تیل اور گیس کی صنعت میں ہائیڈرولک فریکچر کا استعمال کنویں سے تیل اور/یا گیس کے بہاؤ کو بڑھانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ہائیڈرولک پریشر کا استعمال کرتے ہوئے پیدا کرنے والے فارمیشن کو فریکچر کیا جاتا ہے اور پھر پروپینٹ (پروپنگ ایجنٹس) کو تیل کے کنویں میں فریکچر کرنے والے سیال کے ساتھ پمپ کیا جاتا ہے تاکہ دراڑ کو کھلا رکھا جا سکے تاکہ قدرتی گیس یا خام تیل کنویں میں بہہ سکے۔ پروپینٹ کا سائز، شکل، اور میکانکی طاقت نئے بنائے گئے فریکچر کی سالمیت کو متاثر کرتی ہے، اور اس وجہ سے تیل اور گیس کا بہاؤ کنویں سے نکلتا ہے۔
Frac ریت اور proppant خصوصیات
پروپینٹس کے لیے استعمال ہونے والے مواد کی حد قدرتی طور پر پائے جانے والے ریت کے دانے سے لے کر ہو سکتی ہے جسے frac سینڈ (اوپر بائیں)، رال لیپت ریت (اوپر دائیں)، اعلی طاقت والے سیرامک مواد (نیچے بائیں) اور رال لیپت سیرامک مواد (نیچے دائیں) تک ہو سکتا ہے۔
کوالٹی کنٹرول
پروپینٹس کے کوالٹی کنٹرول کو بنیادی طور پر iso 13503-2 (1) میں بیان کیا گیا ہے، جو کہ پہلے کے api معیارات rp 56, 58 اور 60 کی جگہ لے لیتا ہے۔ دیگر ٹیسٹوں کے درمیان، معیار سائز، شکل اور کچلنے والی مزاحمت کے ٹیسٹ کا مطالبہ کرتے ہیں۔
سائز
پروپینٹ کی سائز کی حد بہت اہم ہے۔ عام پروپینٹ سائز عام طور پر 8 اور 140 میش (106 µm - 2.36 ملی میٹر) کے درمیان ہوتے ہیں، مثال کے طور پر 16-30 میش (600 µm – 1180 µm)، 20-40 میش (420 µm {{) 10}} µm)، 30-50 میش (300 µm – 600 µm)، 40-70 میش (212 µm - 420 µm) یا 70-140 میش (106 µm {{19} } µm)۔ frac ریت کی وضاحت کرتے وقت، مصنوعات کو اکثر سیوی کٹ، یعنی 20/40 ریت کہا جاتا ہے۔
شکل
پروپینٹ کی شکل اہم ہے کیونکہ شکل اور سائز فریکچر کے ذریعے حتمی پارگمیتا کو متاثر کرتے ہیں۔ ذرہ کے سائز اور شکلوں کی ایک وسیع رینج پارگمیتا/ چالکتا کو کم کرتے ہوئے پیکنگ کے سخت انتظامات کا باعث بنے گی۔ سائز کی ایک کنٹرول شدہ رینج اور ترجیحی کروی شکل زیادہ چالکتا کا باعث بنے گی۔ گول پن کا تاریخی طور پر ذیل کے اعداد و شمار میں دکھائے گئے چارٹ کی بنیاد پر ایک بصری، دستی طریقہ استعمال کرتے ہوئے تجزیہ کیا گیا ہے، جو اصل میں کرومبین اور سلوس کے ذریعے تیار کیا گیا ہے۔ اس طریقہ کار کے نتیجے میں آپریٹر سے آپریٹر تک بڑے ساپیکش اختلافات پیدا ہوتے ہیں۔
پروپینٹ ریت ہائیڈرولک فریکچر میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے، شیل فارمیشن میں پھنسے ہوئے تیل اور گیس کے ذخائر کو کھولنے کے لیے ایک اہم عمل۔ فریسنگ کے دوران، چٹان میں فریکچر پیدا کرنے کے لیے ایک ہائی پریشر سیال مکسچر، جس میں پانی اور اضافی چیزیں شامل ہیں، کو کنویں میں داخل کیا جاتا ہے۔ ان فریکچر کو پروپینٹ ریت کے ذریعے کھلا رکھا جاتا ہے، جو انہیں بند ہونے سے روکنے کے لیے فریکچر میں داخل کیا جاتا ہے۔ یہ سطح پر ہائیڈرو کاربن کے موثر بہاؤ کو قابل بناتا ہے۔ پروپینٹ سائز اور قسم کا انتخاب، نیز استعمال شدہ مقدار، براہ راست اچھی پیداواریت کو متاثر کرتی ہے۔ مناسب طریقے سے منتخب کردہ پروپینٹ پارگمیتا کو بڑھاتے ہیں اور ذخائر سے تیل اور گیس کی وصولی کو زیادہ سے زیادہ کرتے ہیں۔
Frac ریت کی پیداوار کے عمل میں شامل ہیں:خام مال - سائز سازی - مقناطیسی علیحدگی - اسکربنگ - خشک کرنا اور اسکریننگ - ٹھوس فضلہ کا انتظام۔ Frac ریت کی پیداوار کے سازوسامان میں شامل ہیں: سائلو، وائبریٹنگ فیڈر، وائبریٹنگ اسکرین، میگنیٹک سیپریٹر، سلیکا اسکربنگ مشین، ڈرائر، اسکوائر سوئنگ اسکرین، گاڑھا کرنے والا اور باکس فلٹر پریس۔
سائز کرنا
سب سے پہلے، فریکچرنگ ریت کو سائلو میں محفوظ کیا جاتا ہے اور لکیری وائبریٹنگ اسکرین کے ذریعے اسکرین کیا جاتا ہے۔ اسکریننگ کے بعد، اسے 20 مقاصد کے لیے الگ سے نکالا جاتا ہے۔
مقناطیسی علیحدگی
<20 مقاصد کے لیے مقناطیسی جداکار کے ذریعے مقناطیسی علیحدگی۔
جھاڑنا
اسکربنگ مشین مضبوط صفائی کرتی ہے، اور پھر صفائی اور پانی کی کمی کے لیے ریت کی واشنگ مشین میں داخل ہوتی ہے۔ یہ impeller separator کے ذریعے الگ کیا جاتا ہے، اور پھر پانی کی کمی کے علاج کے لیے نچلے پانی کی کمی کی سکرین میں داخل ہوتا ہے۔
خشک کرنا اور اسکریننگ
صاف شدہ فریکچرنگ ریت خشک کرنے کے لیے ڈرائر میں داخل ہوتی ہے، اور پھر ٹھیک اسکریننگ کے لیے مربع جھولے کی اسکرین میں داخل ہوتی ہے۔
ٹھوس فضلہ کا انتظام: دھونے کے عمل میں اوور فلو گارا صاف پانی کی بحالی کے لئے گاڑھا کرنے والے میں داخل ہوتا ہے۔ اس عمل میں 80% گندے پانی کو بازیافت کیا جا سکتا ہے، اور گاڑھا کرنے والے کا زیر بہاؤ مٹی کے کیک میں علاج کے لیے فلٹر پریس میں داخل ہوتا ہے۔
ریت پروپینٹ کا انتخاب کیسے کریں۔
گولائی اور گولائی
Sphericity سے مراد وہ ڈگری ہے جس تک ریت کے پروپینٹ کروی کے قریب ہوتے ہیں۔ گول پن سے مراد frac ریت کے ذرات کی "گول ڈگری" ہے، frac ریت کے ذرات کے جتنے زیادہ کنارے اور کونے، گول پن اتنا ہی برا ہوتا ہے۔ اس کے برعکس، کنارے اور کونے ہموار ہیں، گولائی اچھی ہے۔ ایک جیسے سائز کے گول دانے مستقل پارگمیتا کو یقینی بنا سکتے ہیں، اس طرح زیادہ فریکچر چالکتا فراہم کرتے ہیں۔
قدرتی فریک ریت کی گولائی اور گول پن 0 سے کم یا اس کے برابر نہیں ہونا چاہیے۔6۔ اصل جانچ میں، ریت کے پروپینٹ اور گول پن کو پروپینٹ کے دائرہ اور گول پن کے چارٹ کے ساتھ جانچا جاتا ہے۔
تیزاب گھلنشیلتا
تیزابی محلولیت سے مراد تیزابی محلول میں تیزاب سے تحلیل ہونے والے پروپینٹ کے بڑے پیمانے کا تناسب ہے۔
تیزاب مزاحمت فریکچرنگ پروپینٹ کا ایک اہم اشاریہ ہے۔ تیزابیت کی اچھی مزاحمت کے ساتھ پروپینٹ تیزابی طبقے میں زیادہ دیر تک کام کر سکتا ہے اور اچھی چالکتا برقرار رکھ سکتا ہے۔ مختلف پارٹیکل سائز پروپینٹس کی قابل قبول تیزابی حل پذیری کی قدریں نیچے دی گئی جدول میں دکھائی گئی ہیں۔ یہ بات قابل غور ہے کہ فراک ریت اور سیرامسائٹ پروپینٹس کے تیزابی حل پذیری کے معیارات ایک جیسے ہیں۔
ٹربائڈیٹی
proppant کی turbidity سے مراد مائع کی turbidity کی ڈگری ہوتی ہے جب proppant کی ایک خاص مقدار کو ایک مخصوص حجم کے ڈسٹل واٹر میں شامل کیا جاتا ہے، ہلایا جاتا ہے اور ftu میں ایک خاص مدت کے لیے رکھا جاتا ہے۔
ٹربائڈیٹی پروپینٹ کی سطح کی تکمیل کو بیان کرتی ہے۔ معیارات کے مطابق، frac ریت turbidity 100ftu سے کم یا اس کے برابر ہونی چاہیے۔ یہ پروسیسنگ کے دوران دھونے سے حل کیا جا سکتا ہے.
کچلنے والی مزاحمت
کرش ریزسٹنس کرشنگ ریٹ ہے جو ریٹیڈ پریشر کے تحت فریکچرنگ ریت پروپینٹ کی ایک خاص مقدار کے پریشر ٹیسٹ سے طے ہوتا ہے۔ کرشنگ کی شرح کو متاثر کرنے والے اہم عوامل گول پن، گولائی، سطح کی تکمیل، مائیکرو اسٹرکچر وغیرہ ہیں۔
فریک ریت پروپینٹ کی کرشنگ ریٹ فریکچر چالکتا کو متاثر کرتی ہے۔ امریکی پیٹرلیم انسٹی ٹیوٹ (api) کو 4,000–6,000 psi کے دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے frac ریت کی ضرورت ہوتی ہے۔
سائز
فریک سینڈ پروپینٹ کا سائز سیال نظام کی چپچپا پن اور ریت کو فریکچر میں لے جانے کی صلاحیت سے متعلق ہے، اور پروپینٹ کی سائز کی حد بہت اہم ہے۔ عام فریک سینڈ پروپینٹ سائز عام طور پر 20 – 140 میش (106μm – 850μm) کے درمیان ہوتے ہیں، مثال کے طور پر، 20 – 40 میش (420μm – 840μm)، 40 – 70 میش (212μm – 420μm) یا 70 -140mesh 212μm)۔
پروپانٹ کثافت
فریک ریت پروپینٹ کی کثافت پروپینٹ کا حجم فی یونٹ حجم (g/cm ³) ہے، جو پروپینٹ کے جمع ہونے کی مجموعی کثافت کو بیان کرتا ہے۔ کثافت کو متاثر کرنے والے اہم عوامل گول پن، گولائی، سطح کی تکمیل وغیرہ ہیں۔ تیل کی فریکچرنگ ریت کی کثافت کم ہے، جو ڈاون ہول پمپ کرنا آسان ہے۔ اگر کثافت زیادہ ہے تو، فریکچرنگ سیال میں معطل کرنا اور فریکچر کو بھرنا مشکل ہے۔
ریت پروپینٹس کان کنی کا عمل
ریت کے پروپینٹ کی کان کنی میں کئی الگ الگ مراحل شامل ہوتے ہیں، جن میں سے ہر ایک کو فریسنگ کی جگہوں پر اعلیٰ معیار کی ریت نکالنے، پروسیس کرنے اور پہنچانے کے لیے ضروری ہے۔
ایکسپلوریشن اور سائٹ کا انتخاب
کان کنی کمپنیاں جیولوجیکل سروے اور ریسرچ ڈرلنگ کے ذریعے ممکنہ frac ریت کے ذخائر کی نشاندہی کرکے شروع کرتی ہیں۔ ریت کے معیار، رسائی اور ماحولیاتی تحفظات جیسے عوامل سائٹ کے انتخاب کو متاثر کرتے ہیں۔
نکالنا
ایک بار جب مناسب جگہ کی نشاندہی ہو جاتی ہے، نکالنے کا عمل شروع ہو جاتا ہے۔ اوپن پٹ کان کنی اور زیر زمین کان کنی دو بنیادی طریقے استعمال کیے جاتے ہیں۔ اوپن پٹ کان کنی میں بھاری مشینری کا استعمال کرتے ہوئے مٹی اور ریت کی تہوں کو ہٹانا شامل ہے، جبکہ زیر زمین کان کنی سرنگوں اور شافٹ کے ذریعے گہرے ذخائر تک رسائی حاصل کرتی ہے۔
پروسیسنگ
ہائیڈرولک فریکچرنگ کے لیے درکار سخت تصریحات کو پورا کرنے کے لیے خام فریک ریت کو وسیع پروسیسنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔ اس عمل میں نجاست کو دور کرنے اور یکساں ذرہ سائز اور شکل کو یقینی بنانے کے لیے ریت کو دھونا، خشک کرنا اور اسکریننگ کرنا شامل ہے۔
نقل و حمل
پروسیسنگ کے بعد، فریک ریت کو اسٹوریج کی سہولیات یا براہ راست فریکنگ سائٹس پر منتقل کیا جاتا ہے۔ ٹرک، ٹرینیں، اور بارجز عام طور پر نقل و حمل کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اس کا انحصار منزل تک کان کنی کے آپریشن کی قربت پر ہوتا ہے۔
استعمال
فریکنگ سائٹ پر پہنچنے پر، ریت کے پروپینٹ کو پانی اور کیمیکل کے ساتھ ملا کر ایک گارا بنایا جاتا ہے، جسے پھر زیادہ دباؤ پر کنویں میں داخل کیا جاتا ہے۔ ریت کے ذرات پروپینٹ کے طور پر کام کرتے ہیں، چٹان میں پیدا ہونے والے فریکچر کو کھولتے ہیں اور تیل اور گیس چھوڑتے ہیں۔
سرٹیفیکیشنز
ہماری فیکٹری
کمپنی نئے لباس مزاحم مواد، نئی ٹیکنالوجیز اور نئی مصنوعات کی ترقی، فروغ اور اطلاق کے لیے پرعزم ہے، اور اس نے ہاربن بوائلر، ڈونگ گو، ڈونگ فینگ الیکٹرک، ووشی ہواگوانگ، سیچوان بوائلر وغیرہ کے ساتھ طویل مدتی تعاون پر مبنی تعلقات قائم کیے ہیں۔ ہینان صوبائی محکمہ سائنس اور ٹیکنالوجی کی طرف سے "ہینان صوبہ سائنس اور ٹیکنالوجی چھوٹے اور درمیانے درجے کے کاروباری اداروں" اور "ہینان صوبہ اختراعی پائلٹ انٹرپرائز" کے طور پر تسلیم کیا گیا ہے۔ "ہینان صوبہ باکسائٹ ہائی ٹمپریچر میٹریل انجینئرنگ ٹیکنالوجی ریسرچ سنٹر" جسے ہینان صوبائی محکمہ صنعت اور انفارمیشن ٹیکنالوجی نے تسلیم کیا ہے۔ دسمبر 2019 اس نے مارچ میں قومی صنعت اور انفارمیشن ٹیکنالوجی کمیشن کی طرف سے صنعت کاری اور انفارمیٹائزیشن کے انضمام کا سرٹیفیکیشن پاس کیا۔ اسے 2020 میں ایک "خصوصی، خصوصی اور اختراعی" انٹرپرائز کے طور پر تسلیم کیا گیا تھا۔ اسے 2021 میں ایک قومی ہائی ٹیک انٹرپرائز کے طور پر تسلیم کیا گیا تھا۔
عمومی سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ریت پروپینٹ، چین ریت پروپینٹ مینوفیکچررز، فیکٹری
