کمپنی نئے لباس مزاحم مواد، نئی ٹیکنالوجیز اور نئی مصنوعات کی ترقی، فروغ اور اطلاق کے لیے پرعزم ہے، اور اس نے ہاربن بوائلر، ڈونگ گو، ڈونگ فینگ الیکٹرک، ووشی ہواگوانگ، سیچوان بوائلر وغیرہ کے ساتھ طویل مدتی تعاون پر مبنی تعلقات قائم کیے ہیں۔ ہینان صوبائی محکمہ سائنس اور ٹیکنالوجی کی طرف سے "ہینان صوبہ سائنس اور ٹیکنالوجی چھوٹے اور درمیانے درجے کے کاروباری اداروں" اور "ہینان صوبہ اختراعی پائلٹ انٹرپرائز" کے طور پر تسلیم کیا گیا ہے۔ "ہینان صوبہ باکسائٹ ہائی ٹمپریچر میٹریل انجینئرنگ ٹکنالوجی ریسرچ سنٹر" جسے ہینان صوبائی محکمہ صنعت اور انفارمیشن ٹیکنالوجی نے تسلیم کیا ہے۔ دسمبر 2019 اس نے مارچ میں قومی صنعت اور انفارمیشن ٹیکنالوجی کمیشن کی طرف سے صنعت کاری اور انفارمیٹائزیشن کے انضمام کا سرٹیفیکیشن پاس کیا۔ اسے 2020 میں ایک "خصوصی، خصوصی اور اختراعی" انٹرپرائز کے طور پر تسلیم کیا گیا تھا۔ اسے 2021 میں ایک قومی ہائی ٹیک انٹرپرائز کے طور پر تسلیم کیا گیا تھا۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
ہماری فیکٹری
کمپنی نئے لباس مزاحم مواد، نئی ٹیکنالوجیز اور نئی مصنوعات کی ترقی، فروغ اور اطلاق کے لیے پرعزم ہے، اور اس نے ہاربن بوائلر، ڈونگ گو، ڈونگ فینگ الیکٹرک، ووشی ہواگوانگ، سیچوان بوائلر وغیرہ کے ساتھ طویل مدتی تعاون پر مبنی تعلقات قائم کیے ہیں۔
ہماری مصنوعات
اعلی کثافت اور اعلی طاقت سیرام سائٹ پروپینٹ، کم کثافت اور اعلی طاقت سیرام سائٹ پروپینٹ، درمیانی کثافت اعلی طاقت سیرام سائٹ پروپینٹ، انتہائی کم کثافت اور اعلی طاقت سیرام سائٹ پروپینٹ۔
پیداواری منڈی
زینگ نائی پیٹرولیم کی فریکچرنگ پروپینٹ مصنوعات چائنا پیٹرولیم ایکسپلوریشن اینڈ ڈیولپمنٹ ریسرچ انسٹی ٹیوٹ کی لانگ فانگ برانچ کی فریکچرنگ ایسڈیفیکیشن سینٹر پروپینٹ ایویلیویشن لیبارٹری، امریکن اسٹیم لیب، اور برٹش فریک ٹیک لیبارٹری کے معیارات کی مکمل تعمیل کرتی ہیں۔
ہمارا سرٹیفکیٹ
مصنوعات کی کارکردگی بین الاقوامی معروف سطح پر پہنچ گئی ہے اور امریکی پیٹرولیم انسٹی ٹیوٹ apiq1 سرٹیفیکیشن پاس کر چکی ہے۔ ہینان زینگنائی نیو میٹریلز کمپنی، لمیٹڈ کی لیبارٹری۔ قومی لیبارٹری کی منظوری cnas سرٹیفیکیشن پاس کر چکی ہے۔
frac proppant پروڈکشن لائن ایک صنعتی پیداوار لائن ہے جو frac proppant پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ پیٹرولیم فریکچرنگ پروپینٹ تیل اور قدرتی گیس نکالنے کے عمل میں استعمال ہونے والا ایک معاون مواد ہے۔ یہ تیل اور گیس کے کنوؤں کی اعلی چالکتا کو برقرار رکھ سکتا ہے اور تیل اور قدرتی گیس کی پیداوار کو بڑھا سکتا ہے۔
سیرامسائٹ ریت میں فریکچرنگ کی اعلیٰ طاقت ہوتی ہے اور یہ بنیادی طور پر تیل اور قدرتی گیس کی پیداوار کو بڑھانے کے لیے تیل کے کھیتوں میں زیر زمین مدد کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ ایک ماحول دوست مصنوعات ہے۔ اس پروڈکٹ میں مختلف خام مال جیسے کہ اعلیٰ معیار کا باکسائٹ اور کوئلہ استعمال ہوتا ہے اور اسے سیرامکس کے ساتھ sintered کیا جاتا ہے۔
پیٹرولیم فریکچرنگ پروپینٹ تیل اور گیس نکالنے کے عمل میں استعمال ہونے والا ایک اہم مواد ہے۔ اس کا بنیادی کام تیل اور گیس کے کنوؤں کی پیداوار کو بڑھانے کے لیے ہائیڈرولک فریکچرنگ کے عمل کے دوران مصنوعی فریکچر کو سپورٹ کرنا ہے۔
Frac Sand Proppant کیا ہے؟
فریک سینڈ پروپینٹ ایک قسم کا دانے دار مواد ہے جو بنیادی طور پر قدرتی طور پر پائے جانے والے کوارٹج ریت کے دانے پر مشتمل ہوتا ہے، خاص طور پر تیل اور گیس کی صنعت میں ہائیڈرولک فریکچرنگ ایپلی کیشنز میں اس کی مناسبیت کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔ اپنی اعلیٰ طبعی خصوصیات کے لیے جانا جاتا ہے، جیسے کہ زیادہ کچلنے کی مزاحمت، گول پن، اور گولائی، فریک سینڈ پروپینٹ فریکچرنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی زیر زمین چٹان کی تشکیل میں کھلے فریکچر کو مؤثر طریقے سے برقرار رکھتا ہے۔ اس سے ہائیڈرو کاربن جیسے تیل اور قدرتی گیس کو نکالنے والے کنوؤں کی طرف بہاؤ میں اضافہ ہوتا ہے، اس طرح پیداوار کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے اور مجموعی طور پر اچھی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔
قیمت تاثیر
پروپینٹ کا استعمال روایتی ڈرلنگ طریقوں سے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہو سکتا ہے، جس سے کمپنیوں کو ایک کنویں سے زیادہ تیل اور قدرتی گیس نکالنے کی اجازت ملتی ہے۔
بہتر حفاظت
پروپینٹس ہائیڈرولک فریکچرنگ کو بلو آؤٹ اور دیگر حادثات کے خطرے کو کم کرکے محفوظ بنا سکتے ہیں۔
فریسنگ پر زیادہ کنٹرول
پروپینٹس فریسنگ کے عمل پر زیادہ کنٹرول کی اجازت دیتے ہیں، جس سے کمپنیوں کو چٹان کی تشکیل کے مخصوص علاقوں کو نشانہ بنانے اور زیادہ سے زیادہ تیل اور قدرتی گیس نکالنے کی اجازت ملتی ہے۔
زیادہ کچلنے کی طاقت
جیسے جیسے بور گہرے ہوتے جاتے ہیں، پروپینٹ پر دباؤ بڑھتا جاتا ہے، اور فریک ریت ہمیشہ کام کے لیے نہیں ہوتی۔ سینڈ پروپینٹ روایتی frac ریت کی مصنوعات کے مقابلے میں بہت زیادہ کچلنے والی طاقت کو برداشت کر سکتے ہیں – 10،000 psi تک۔ ¹ یہ ڈرلرز کو زیادہ گہرے شیل فارمیشن تک رسائی کی اجازت دیتا ہے۔
Frac ریت ذخیرہ کرنے سے کیوں فرق پڑتا ہے۔
فریک ریت کی لاجسٹکس انتہائی پیچیدہ لیکن آپریشن کی کامیابی کے لیے ضروری ہے۔ اس پیچیدہ، متحرک عمل کو چار اہم شعبوں کے ذریعے منظم کیا جاتا ہے، بشمول frac ریت کا ذخیرہ۔
کنٹینرز اور سائلو فریک ریت ذخیرہ کرنے کے اختیارات کی دو وسیع اقسام ہیں۔ کنٹینرز عام طور پر زیادہ بہاؤ کی شرح (جیسے ملٹی ویل پیڈز) کے ساتھ زیادہ حجم والی ملازمتوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں، جب کہ سائلو اکثر سنگل ویل پیڈز اور کنویں کے مشکل مقامات/کنفیگریشنز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
پروپینٹ اسٹوریج کے لیے سائلوز اور کنٹینرز استعمال کرنے کے بہت سے فوائد ہیں۔ وہ بنانے میں آسان ہیں، اور ضرورت کے مطابق توسیع کی جا سکتی ہے۔ کنویں کو کھودنے سے پہلے انہیں پروپینٹ سے بھی بھرا جا سکتا ہے۔
لیکن اس کے نشیب و فراز ہیں: کنواں سائٹ بنانے سے پہلے دونوں کو تعمیر کرنا ضروری ہے، یعنی آپ کو سائٹ پر کرین کی ضرورت ہے- جو مشکل ہو سکتی ہے اگر آپ مشکل سڑکوں والے چھوٹے کنواں پیڈ پر کام کر رہے ہیں۔ سائلوز عام طور پر کنٹینرز سے زیادہ جگہ لیتے ہیں۔ کنٹینرز ایک ڈھانچے میں اسٹوریج اور نقل و حمل کی صلاحیت فراہم کرتے ہیں، لیکن ان میں سائلو کی ذخیرہ کرنے کی گنجائش نہیں ہے۔ اگر آپ کو نقل و حمل کے قابل، قابل توسیع اسٹوریج ڈھانچہ کی ضرورت ہو تو ان میں سے کوئی بھی حل فراہم نہیں کرے گا۔
Frac سینڈ پروپینٹ کے لیے درجہ بندی کے آلات کی مختلف اقسام
پانی صاف کرنے والی اسکرینیں۔
فریک ریت کی صنعت میں، پانی اور دیگر مواد سے ریت کے ذرات کو الگ کرنے کے لیے ڈی واٹرنگ اسکرینز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ اسکرینیں ریت سے اضافی پانی کو نکالنے کے لیے بنائی گئی ہیں، جس سے اسے سنبھالنے اور نقل و حمل میں آسانی ہوتی ہے۔ پانی صاف کرنے والی اسکرینیں عام طور پر اسکرین میڈیا کے ساتھ لگے ہوئے پینلز کی ایک سیریز پر مشتمل ہوتی ہیں، جو ریت کے ذرات کو برقرار رکھتے ہوئے پانی کو گزرنے دیتا ہے۔ پانی نکالا جاتا ہے کیونکہ ریت کو اسکرین پر پہنچایا جاتا ہے، اور نتیجے میں خشک مواد کو مزید پروسیسنگ کے لیے خارج کیا جاتا ہے۔
فلٹر پریس
فلٹر پریس عام طور پر فریک ریت کی صنعت میں پانی کو صاف کرنے اور ٹھوس کو مائعات سے الگ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ فریک ریت پیدا کرنے سے گندے پانی کی ایک قابل ذکر مقدار پیدا ہوتی ہے جس کا مناسب طریقے سے علاج اور تلف ہونا ضروری ہے۔ فلٹر پریس اس مقصد کے لیے ایک موثر اور موثر حل ہیں، کیونکہ وہ ٹھوس کو مائع سے الگ کر سکتے ہیں اور ایک خشک کیک تیار کر سکتے ہیں جسے آسانی سے ٹھکانے لگایا جا سکتا ہے۔ وہ گندے پانی کی بڑی مقدار کو بھی ہینڈل کرتے ہیں، جو انہیں زیادہ پانی کی پیداوار کے ساتھ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
ہائیڈرو سائکلون
یہ آلات پانی سے ریت کے ذرات کو الگ کرنے کے لیے سینٹرفیوگل قوت کا استعمال کرتے ہیں۔ ہائیڈرو سائکلون سلینڈرک چیمبر میں سلری کے مرکب کو پمپ کرکے کام کرتا ہے، جہاں یہ تیز رفتاری سے گھومتا ہے۔ جیسے جیسے مرکب گھومتا ہے، سینٹرفیوگل قوتیں ریت کے گھنے ذرات کو چیمبر کی دیواروں کی طرف دھکیلتی ہیں، جب کہ ہلکا پانی اور جرمانے چیمبر کے مرکز کی طرف بہتے ہیں اور ایک اوور فلو آؤٹ لیٹ کے ذریعے خارج ہوتے ہیں۔ اس کے بعد الگ کی گئی ریت کو جمع کر کے مزید پروسیسنگ کے لیے بھیج دیا جاتا ہے۔ ہائیڈرو سائکلون کو فریک ریت ایپلی کیشنز میں ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ ان کی اعلی کارکردگی، کم قیمت، اور بڑی مقدار میں مواد کو سنبھالنے کی صلاحیت ہے۔
ہائیڈروسائزرز
یہ ریت کے محلول ریت کے ذرات کو ان کے سائز، کثافت اور دیگر جسمانی خصوصیات کی بنیاد پر درجہ بندی اور الگ کرتے ہیں۔ ہائیڈروائزر ایک ٹینک میں ریت اور پانی کی سلیری کو متعارف کراتا ہے جہاں اسے پانی کے ایک کنٹرول شدہ بہاؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے جو ریت کو مختلف سائز کے حصوں میں الگ کرتا ہے۔ بڑے ذرات ٹینک کے نچلے حصے تک پہنچ جاتے ہیں جبکہ پانی کا بہاؤ چھوٹے ذرات کو لے جاتا ہے۔ یہ عمل ہائیڈرولک فریکچر کے لیے صحیح سائز اور شکل کی وضاحتوں کے ساتھ فریک ریت تیار کرنے میں اہم ہے۔
باقاعدگی سے معائنہ اور صفائی
پہننے، نقصان، یا رکاوٹوں کی کسی بھی علامت کی نشاندہی کرنے کے لیے آپ کے frac ریت کے ذخیرہ کرنے کے نظام کا باقاعدہ معائنہ بہت ضروری ہے۔ ہاپرز، کنویئرز، اور ٹرانسفر پوائنٹس کا معائنہ کریں تاکہ مواد کے جمع ہونے یا بند ہونے کی علامات ہوں۔ نظام کی ناکامیوں کو روکنے کے لیے کسی بھی جمع شدہ ملبے یا دھول کو صاف کریں۔
چکنا اور بیلٹ کی دیکھ بھال
سٹوریج کے نظام کے اندر کنویئر بیلٹ اور دیگر حرکت پذیر اجزاء کے ہموار آپریشن کے لیے مناسب چکنا ضروری ہے۔ چکنا کرنے کے وقفوں کے لیے مینوفیکچرر کی سفارشات پر عمل کریں اور مناسب چکنا کرنے والے مادوں کا استعمال کریں۔ پہننے، آنسو، یا غلط ترتیب کی علامات کے لیے بیلٹ کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ تناؤ کو ایڈجسٹ کریں اور مہنگی مرمت یا غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم کو روکنے کے لیے فوری طور پر بوسیدہ بیلٹ تبدیل کریں۔
دھول جمع کرنا اور وینٹیلیشن
ہینڈلنگ اور منتقلی کے دوران پیدا ہونے والے باریک ذرات کی وجہ سے فراک ریت کے ذخیرہ کرنے کے نظام میں دھول کا کنٹرول ایک اہم تشویش ہے۔ ہوا کے معیار کو برقرار رکھنے اور آلات اور آس پاس کے علاقوں میں دھول جمع ہونے سے روکنے کے لیے دھول جمع کرنے اور وینٹیلیشن کے موثر نظام کا نفاذ بہت ضروری ہے۔ دھول جمع کرنے کے نظام کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور ان کی دیکھ بھال کریں، بشمول فلٹرز، ڈکٹ ورک، اور پنکھے، یہ یقینی بنانے کے لیے کہ وہ بہترین طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
ساختی سالمیت
سنکنرن، دراڑیں، یا انحطاط کی کسی بھی علامت کے لیے اپنے frac ریت کے ذخیرہ کرنے کے نظام کے ساختی اجزاء، جیسے ڈبے، سائلو، اور سپورٹ ڈھانچے کا معائنہ کریں۔ حفاظتی خطرات اور مادی نقصان کے نتیجے میں ممکنہ ناکامیوں کو روکنے کے لیے کسی بھی مسئلے کو فوری طور پر حل کریں۔
الیکٹریکل اور کنٹرول سسٹم
فریک ریت ذخیرہ کرنے کے نظام کے مجموعی آپریشن کے لیے برقی اور کنٹرول سسٹمز کا مناسب کام کرنا ضروری ہے۔ برقی اجزاء، جیسے موٹرز، سوئچز اور وائرنگ کو نقصان یا خراب ہونے کی علامات کے لیے باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ مادی بہاؤ کی درست نگرانی اور کنٹرول کو یقینی بنانے کے لیے کنٹرول سسٹم کی جانچ کریں۔
Frac سینڈ پروپینٹ کی پیداوار کا عمل
پودوں کو ہٹانا
صنعتی فراہم کنندگان کے لیے فریک ریت کی کان کنی کے عمل میں پہلا قدم کنوؤں اور ڈرل سائٹس سے تمام پودوں کو ہٹانا ہے۔ زیادہ تر frac ریت کی کانیں دور دراز علاقوں میں واقع ہیں، اس لیے ڈرلنگ سے پہلے درختوں اور پودوں کو ہٹانا چاہیے۔
کھدائی
کھدائی کا سامان جیسے بیک ہوز اور فرنٹ اینڈ لوڈرز ریت کے پتھر کی چٹانوں کو کھینچتے ہیں اور انہیں ٹرکوں میں جمع کرتے ہیں جو مواد کو پروسیسنگ کی سہولت تک لے جاتے ہیں۔ ریت کے پتھر کا مجموعہ کان کے گڑھے کی دیوار کے قریب ہوتا ہے۔
اوپر کی مٹی اور چٹان کی تہہ کو ہٹانا
ٹارگٹ شدہ ریت کے پتھر تک پہنچنے کے لیے اوپری مٹی اور چٹانوں کی ناپسندیدہ تہوں کو ہٹا دینا چاہیے۔ صنعتی کھرچنے والے اور ٹریک شدہ کھدائی کرنے والے مٹی کے اوپری حصے اور چٹان کی تہوں کو ہٹاتے ہیں۔ ہٹائے گئے حصوں کو کان کے ارد گرد اسٹیک کیا جاتا ہے تاکہ کان کی بحالی کے دوران روشنی اور شور کی رکاوٹوں کا کام کیا جا سکے۔
بلوا پتھر ہٹانا
بلوا پتھر، خاص طور پر فراک ریت کے لیے کان کنی، ایک چٹان کی طرح ایک ساتھ سیمنٹ کیا جاتا ہے۔ سینڈ اسٹون ایک تلچھٹ کی چٹان ہے جو اتنی ڈھیلی ہو سکتی ہے کہ بلاسٹ کیے بغیر ہٹایا جا سکے۔ تاہم، بڑے ذخائر کو دھماکہ خیز مواد سے الگ کرنے کی ضرورت ہے۔ کان کی دیوار کے کنارے کے قریب کھودے گئے سوراخ ریت کے پتھر کے مواد کو چھوٹے ٹکڑوں میں توڑ دیتے ہیں۔
مواد کی تصفیہ کو مسترد کریں۔
مٹی اور گاد جیسے ردی مواد کو دھونے کے عمل کے بعد ہولڈنگ تالاب میں منتقل کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد پانی کو مستقبل میں ریت کی نقل و حمل اور دھونے کے لیے دوبارہ استعمال کیا جاتا ہے۔
خشک مسترد مواد
تصفیہ کرنے والے تالابوں میں کیچڑ جیسے خشک ردی مواد کو منتقل کیا جاتا ہے، جس سے مواد کو بحالی کے ڈھیر میں شامل کرنے سے پہلے نکالا جاتا ہے۔
کمی
کھدائی شدہ بلوا پتھر کو صنعتی کولہو کا استعمال کرتے ہوئے ریت میں توڑ دیا جاتا ہے۔ ایک بار پروسیس ہونے کے بعد، ریت کو ذخیرہ کرنے اور فروخت کرنے سے پہلے دھویا جاتا ہے، چھان لیا جاتا ہے، الگ کیا جاتا ہے اور جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔ بچ جانے والا مواد جیسے اناج بہت بڑا ہے جس کا استعمال فریک ریت کے طور پر نہیں کیا جا سکتا اور اسے متبادل صنعتی ریت کی مصنوعات کے طور پر فروخت کیا جاتا ہے۔ کچھ اضافی مواد بحالی کے ڈھیروں میں شامل کیا جاتا ہے۔
ناپسندیدہ چٹان کی پشت پناہی کرنا
بارودی سرنگیں دوبارہ حاصل کرنے کے دوران ناپسندیدہ چٹان اور دیگر مسترد شدہ مواد سے بھری ہوئی ہیں۔ جب ہمارا پہلے ذکر کردہ کھدائی کا مرحلہ ہوتا ہے، تو پیچھے کا علاقہ ان مواد سے بھر جاتا ہے۔ نئی سطح کو ذخیرہ شدہ اوپر کی مٹی کے ساتھ لیپت کیا جائے گا اور بحالی کے مطابق دوبارہ لگایا جائے گا۔
ریت کو دھوئے۔
ہم frac ریت کی پیداوار کے مرحلے پر پہنچ گئے ہیں جہاں تجارتی ماہرین نے پہلے ہی کنوؤں اور ڈرلنگ سائٹس سے ریت کے پتھر کو ہٹا دیا ہے۔ اگلا، ہمیں ریت کو دھونا ہوگا. مٹی کے ناپسندیدہ ذرات اور گاد کو دور کرنے کے لیے ریت کے دانے صاف کیے جاتے ہیں۔
پھر صاف ریت کو سیٹلنگ ٹینکوں میں پمپ کیا جاتا ہے جہاں باقی ذرات کو ہٹانے کے لیے فلوکولینٹ شامل کیے جاتے ہیں۔ ناقابل استعمال ریت جس میں مواد میں گھسنے والے ذرات ہوتے ہیں اسے مٹی کے ذرات اور گاد کے ساتھ صنعتی ریت کے طور پر دوبارہ استعمال کیا جاتا ہے۔
کچھ فراہم کرنے والے مہنگے ٹینکوں اور تالاب کے علاج سے بچنے کے لیے فلوکلیٹڈ تلچھٹ سے پانی نکالنے کے لیے بیلٹ پریس کا استعمال کرتے ہیں۔ بیلٹ پریس تیز ہیں، زیادہ پانی کو ری سائیکل کرتے ہیں، اور پروسیس شدہ ریت کو صاف کرنے کے لیے کم پانی کی ضرورت ہوتی ہے۔
آخری مراحل کے لیے ریت کا ذخیرہ کریں۔
دھونے اور صاف کی گئی ریت کو حتمی خشک کرنے اور کمپنی کی سہولیات پر چھانٹنے کے لیے ٹرکوں میں ذخیرہ کیا جاتا ہے۔ اس مقام پر کچھ ریت اب بھی نمی پر مشتمل ہوسکتی ہے۔ ذخیرہ شدہ ریت کے نیچے ٹائلیں پانی کو ایک مخصوص لائن پروسیس پانی کے تالاب تک پہنچا دیں۔ فراہم کنندگان ان تالابوں کو اضافی نمی اور پانی کو پکڑنے کے لیے استعمال کرتے ہیں، اور پھر ریت کو دھونے اور منتقل کرنے کے لیے سائیکل کو دہراتے ہیں۔
فریک ریت کی پیداوار کے اس مرحلے میں خشک ہونا اور چھانٹنا بھی ہوتا ہے۔ ماہرین صنعت کے معیارات اور تصریحات کو پورا کرنے کے لیے مواد کو اناج کے سائز کی حدود میں ترتیب دیتے ہیں۔ اس کے بعد حتمی مصنوعات کو کلائنٹ کی منزلوں پر بھیج دیا جاتا ہے۔
Frac ریت کی کان کنی میں کئی الگ الگ مراحل شامل ہوتے ہیں، جن میں سے ہر ایک کو فریسنگ کی جگہوں پر اعلیٰ معیار کی ریت نکالنے، پروسیسنگ اور پہنچانے کے لیے ضروری ہے۔
ایکسپلوریشن اور سائٹ کا انتخاب
کان کنی کمپنیاں جیولوجیکل سروے اور ریسرچ ڈرلنگ کے ذریعے ممکنہ frac ریت کے ذخائر کی نشاندہی کرکے شروع کرتی ہیں۔ ریت کے معیار، رسائی اور ماحولیاتی تحفظات جیسے عوامل سائٹ کے انتخاب کو متاثر کرتے ہیں۔
نکالنا
ایک بار جب مناسب جگہ کی نشاندہی ہو جاتی ہے، نکالنے کا عمل شروع ہو جاتا ہے۔ اوپن پٹ کان کنی اور زیر زمین کان کنی دو بنیادی طریقے ہیں جن کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اوپن پٹ کان کنی میں بھاری مشینری کا استعمال کرتے ہوئے مٹی اور ریت کی تہوں کو ہٹانا شامل ہے، جبکہ زیر زمین کان کنی سرنگوں اور شافٹ کے ذریعے گہرے ذخائر تک رسائی حاصل کرتی ہے۔
پروسیسنگ
ہائیڈرولک فریکچرنگ کے لیے درکار سخت تصریحات کو پورا کرنے کے لیے خام فریک ریت کو وسیع پروسیسنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔ اس عمل میں نجاست کو دور کرنے اور یکساں ذرہ سائز اور شکل کو یقینی بنانے کے لیے ریت کو دھونا، خشک کرنا اور اسکریننگ کرنا شامل ہے۔
نقل و حمل
پروسیسنگ کے بعد، فریک ریت کو اسٹوریج کی سہولیات یا براہ راست فریکنگ سائٹس پر منتقل کیا جاتا ہے۔ ٹرک، ٹرینیں، اور بارجز عام طور پر نقل و حمل کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اس کا انحصار منزل تک کان کنی کے آپریشن کی قربت پر ہوتا ہے۔
استعمال
فریکنگ سائٹ پر پہنچنے پر، فریک ریت کو پانی اور کیمیکل کے ساتھ ملا کر ایک گارا بنایا جاتا ہے، جسے پھر زیادہ دباؤ پر کنویں میں داخل کیا جاتا ہے۔ ریت کے ذرات پروپینٹ کے طور پر کام کرتے ہیں، چٹان میں پیدا ہونے والے فریکچر کو کھولتے ہیں اور تیل اور گیس چھوڑتے ہیں۔
سرٹیفیکیشنز
ہماری فیکٹری
کمپنی نئے لباس مزاحم مواد، نئی ٹیکنالوجیز اور نئی مصنوعات کی ترقی، فروغ اور اطلاق کے لیے پرعزم ہے، اور اس نے ہاربن بوائلر، ڈونگ گو، ڈونگ فینگ الیکٹرک، ووشی ہواگوانگ، سیچوان بوائلر وغیرہ کے ساتھ طویل مدتی تعاون پر مبنی تعلقات قائم کیے ہیں۔ ہینان صوبائی محکمہ سائنس اور ٹیکنالوجی کی طرف سے "ہینان صوبہ سائنس اور ٹیکنالوجی چھوٹے اور درمیانے درجے کے کاروباری اداروں" اور "ہینان صوبہ اختراعی پائلٹ انٹرپرائز" کے طور پر تسلیم کیا گیا ہے۔ "ہینان صوبہ باکسائٹ ہائی ٹمپریچر میٹریل انجینئرنگ ٹکنالوجی ریسرچ سنٹر" جسے ہینان صوبائی محکمہ صنعت اور انفارمیشن ٹیکنالوجی نے تسلیم کیا ہے۔ دسمبر 2019 اس نے مارچ میں قومی صنعت اور انفارمیشن ٹیکنالوجی کمیشن کے ذریعہ صنعت کاری اور انفارمیٹائزیشن کے انضمام کا سرٹیفیکیشن پاس کیا۔ اسے 2020 میں ایک "خصوصی، خصوصی اور اختراعی" انٹرپرائز کے طور پر تسلیم کیا گیا تھا۔ اسے 2021 میں ایک قومی ہائی ٹیک انٹرپرائز کے طور پر تسلیم کیا گیا تھا۔
عمومی سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: frac ریت proppant، چین frac ریت proppant مینوفیکچررز، فیکٹری
